Máy dán băng keo thùng là thiết bị không thể thiếu trong nhiều nhà máy, kho vận và doanh nghiệp thương mại điện tử. Tuy nhiên, sau một thời gian sử dụng, máy có thể gặp một số lỗi làm giảm hiệu quả đóng gói hoặc gây gián đoạn sản xuất. Việc nhận biết sớm nguyên nhân và xử lý đúng cách sẽ giúp doanh nghiệp duy trì năng suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Đây là lỗi thường gặp khi băng keo bị nhăn, bong mép hoặc không dính hoàn toàn lên bề mặt carton. Nguyên nhân có thể do chất lượng băng keo không đảm bảo, con lăn ép bị mòn hoặc lực ép chưa được điều chỉnh phù hợp. Doanh nghiệp nên sử dụng băng keo đúng quy cách, vệ sinh con lăn thường xuyên và điều chỉnh lại lực ép để đảm bảo băng keo bám chắc.
Nếu sau khi dán, băng keo không được cắt gọn hoặc còn dính vào cuộn, rất có thể dao cắt đã bị cùn hoặc bám nhiều keo. Trong trường hợp này, cần vệ sinh dao cắt định kỳ và thay mới khi lưỡi dao có dấu hiệu mòn để đảm bảo thao tác cắt chính xác.
Thùng di chuyển không đúng vị trí sẽ khiến đường dán bị lệch hoặc không nằm chính giữa. Nguyên nhân thường do thanh dẫn hướng chưa được điều chỉnh theo kích thước thùng hoặc băng tải hoạt động không đồng đều. Chỉ cần căn chỉnh lại hệ thống dẫn hướng trước khi vận hành là có thể khắc phục tình trạng này.
Khi máy không cấp băng keo hoặc băng keo bị đứt giữa chừng, doanh nghiệp nên kiểm tra cuộn băng keo, trục giữ cuộn và hệ thống con lăn. Ngoài ra, việc lắp sai chiều cuộn băng keo cũng là nguyên nhân khá phổ biến nhưng thường bị bỏ qua.
Băng tải chạy chậm, bị trượt hoặc dừng đột ngột sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đóng gói. Nguyên nhân có thể đến từ dây curoa bị mòn, động cơ hoạt động kém hoặc nguồn điện không ổn định. Việc kiểm tra định kỳ hệ thống truyền động sẽ giúp hạn chế sự cố này.
Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành thường xuất phát từ các bộ phận truyền động thiếu dầu bôi trơn hoặc linh kiện bị lỏng. Doanh nghiệp nên kiểm tra, siết chặt các vị trí cần thiết và bôi trơn theo khuyến nghị của nhà sản xuất để máy hoạt động êm ái hơn.
Nhiều doanh nghiệp sử dụng nhiều quy cách thùng carton nhưng không điều chỉnh máy trước khi vận hành. Điều này khiến thùng dễ bị kẹt, đường dán không đều hoặc băng keo không phủ kín mép thùng. Vì vậy, cần điều chỉnh chiều cao và chiều rộng của máy theo từng kích thước thùng trước khi đưa vào sản xuất.
Phần lớn các lỗi của máy dán băng keo thùng đều có thể phòng tránh nếu thiết bị được vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên. Việc kiểm tra dao cắt, con lăn, băng tải, động cơ và các bộ phận truyền động theo định kỳ sẽ giúp phát hiện sớm những dấu hiệu hao mòn, giảm nguy cơ hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ máy.
Hyunpack cung cấp đa dạng các dòng máy dán băng keo thùng carton từ bán tự động đến tự động, đồng thời hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, bảo trì và cung cấp linh kiện chính hãng, giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống đóng gói hoạt động hiệu quả và ổn định.
CÔNG TY TNHH SX TM HUỲNH GIA PHÁT
Địa chỉ: 51/3 Vĩnh Phú 22, Kp.Trung, P. Vĩnh Phú, Tp. Thuận An, T. Bình Dương
VPĐD: Số 2 đường 18 , KDC Vĩnh Phú 2, P. Vĩnh Phú, Tp.Thuận An, T. Bình Dương
CN Cần thơ: KV4 , Phường Hưng Thạnh, Quận Cái Răng, Thành Phố Cần Thơ
Hotline: 0901 101 445
Email: Huynhgiaphat.info@gmail.com
Website: hyunpack.vn
Máy đóng đai cầm tay với chi phí đầu tư thấp nhưng mang lại hiệu quả cao, phù hợp đai các mặt hàng có kích thước lớn, yêu cầu lực căng tối đa
.jpg)
Máy đóng đai nhựa cầm tay là thiết bị hữu ích giúp đóng gói và bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển. Vậy máy đóng đai nhựa cầm tay sử dụng như thế nào để đạt hiệu quả cao nhất? Hãy cùng Hyunpack tìm hiểu chi tiết về cách sử dụng máy đóng đai nhựa cầm tay qua bài viết dưới đây để tối ưu hóa quy trình đóng gói của bạn
.jpg)
Sử dụng dây đai nhựa PET và PP giả không chỉ gây bung hàng, đứt gãy trong vận chuyển mà còn làm tăng chi phí rủi ro cho doanh nghiệp. Vấn đề nằm ở việc khó phân biệt hàng thật – giả khi thị trường ngày càng xuất hiện nhiều sản phẩm pha tạp, kém chất lượng. Để tránh những hậu quả không đáng có, bài viết này của Hyunpack sẽ giúp bạn nhận diện cách phân biệt dây đai nhựa thật giả!
Mục lục